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    ZX型臥式自吸泵

    簡要描述:

    ZX型臥式自吸泵是自吸式離心泵的一種,具有結構緊湊,操作方便,效率高,壽命長、并有較強的自吸能力等優點。ZX自吸泵適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設備冷卻等領域。因此它很多時候被叫著:化工自吸泵、自吸清水泵。

    ZX型臥式自吸泵

    產品介紹:

    ZX 型臥式自吸泵按產品分類,它是自吸式離心泵的一種,具有結構緊湊,操作方便,效率高,壽命長、并有較強的自吸能力等優點。ZX自吸泵管路中不需要安裝底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引流液即可,保證液面以下5米左右都可把液體抽上來,簡化了管路系統,又改善了勞動條件。因此它很多時候被叫著工業自吸清水泵,化工自吸泵,以及高吸程水泵。

     

     

    ZX 型臥式自吸泵適用范圍:

    1 、ZX型自吸泵選用不銹鋼材質,可大范圍適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設備冷卻等領域。

    2 、ZX自吸泵裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。

    3 、ZX自吸泵適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度<100厘珀、含固量可達30%以下)。

    4 、除此之外,ZX自吸泵可和任何型號、規格的壓濾機配套使用,它是將漿料送給壓濾機進行壓濾的理想配套泵種。

     

    ZX 型臥式自吸泵產品特點:

    1 、采用封閉式葉輪,進口末端安裝底閥,可提高吸程至7米以上。

    2 、選用優質陶瓷及合金碳化硅機械密封,靜動環端面之間摩擦副降低,一般不易泄露。

    3 、結構緊湊,整機易拆裝,脫開電動機即使電機與泵斷開,依次拆下泵蓋處螺絲,即可輕松維護泵頭內各個運行件,初次使用請按照說明書操作。

    4 、ZX自吸泵配用上海知名品牌電動機,轉速設計為1450r/min和2900r/min兩檔,運行起來更平穩,噪音更低,使用壽命更長。

    ZX系列自吸泵 封閉式葉輪

     

    ZX 型自吸泵主要技術參數:

    流量:3.2~550m3/h

    揚程:12~80m

    電機功率:0.75~132kw

    口徑:25~300mm

    吸程:5~6.5m(進口末端安裝底閥可提高吸程)

     

    ZX型 臥式自吸泵內部結構圖:

    ZX 系列自吸泵實物圖:

     

    ZX 型臥式自吸泵工作原理:

         該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內得以完全混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉掄內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業。

     

    ZX 型臥式自吸泵性能參數表:

     

    ZX 型臥式自吸泵起動及操作:

    點動自吸泵,留心泵軸的轉向是不是正確。

    留心翻滾時有無不正常的動態和振動。

    留心壓力表及真空表讀數,起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的不堅決而指示安穩后,說明泵內現已上液,進入正常輸液工作。

    在泵進入正常輸液工作前即自吸進程中,應格外留心泵內水溫升高情況,假定這個進程過長,泵內水溫過高,則停泵檢查其緣由。

    假定泵內液體溫度過高而致使自吸困難,那么可以暫時停機,運用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補償液體,使泵內液體降溫,然后起動即可。

    泵在工作進程中如發作劇烈振動和噪聲,有可能是泵發作汽蝕所構成的,汽蝕發作的緣由有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高,流速過大時可調理出口控制閥,升高壓力表讀數,在進口管路有堵塞時則應及時打掃;吸程太高時可適當降低泵的設備高度。

    泵在工作進程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸進程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下主張。

    ZX 系列自吸泵運行過程中,留心檢查管路系統有無滲漏表象。

     

    ZX 型自吸泵停泵須知:

    1. 首先必須關閉吐出管路上的閥門,停止電機,關閉進口閥門,使泵停止轉動。

    2. 如長期停泵或在寒冷季節,應將泵體內的儲液水放空,以防凍裂機件。

     

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